반도체 제조 공정 장비 운영
(8) Track 장비 유지 보수 방법
1. 유지보수란?
PM: 사용중인 기기나 장치에 생기는 고장을 사전에 방지하는것
-> 장비의 성능 점검, 부품 교체 및 수리, 청소 등을 실시함으로써 장비가 원하는 성능으로 가동될 수 있도록 하는 활동
PM의 활동내용
- 주기적인 예방 점검 항목을 인지하고 일정과 절차에 따라 실시함
- 기준에 맞지 않는 사항이 있으면 고장 또는 이상 발생에 대한 조치를 실시함
- PM 일지 작성
- 고장 또는 이상 발생에 대한 원인 분석 및 영향 평가
- 조치 사항, 결과, 대책을 정리하여 보고서 작성
통계적 분석의 활용
- PM 활동의 데이터를 축적하고 통계적으로 해석함
- 이상 값과 추세 등을 진단하고 예측하며 보고를 통해 정보를 공유
- 과학적이고 체계적인 장비 유지/개선 사례 및 노하우를 축적
2. Track 장비 유지보수 항목
기능과 주기
- 도포기는 PR, BARC, TARC 등의 물질을 웨이퍼에 고속 회전으로 코팅하는 기능을 담당함
- 온도, 습도, 회전 수에 따라 코팅 특성이 달라짐
- 구성: 코팅 불량 방지를 위한 표면 처리 부분, 열판을 이용한 건조, 고속 회전 부분
- > PM의 주기는 필요에 따라 변경할 수 있고 문제 발생시 언제든지 관련 항목을 점검해야 함
점검 항목
- TPR(Thickness of PR) 균일도
-> 매일 혹은 이상 발생 시 더미(Dummy)웨이퍼에 PR을 코팅하여 값을 확인함
-> TPR과 TPR 균일도에 이상이 있을시 RPM, 스핀 프로그램을 점검하여 원인을 규몀함
- 입자
-> 위와 같음
- 필터
-> 월 1회 또는 이상 발생시 점검, 신규 PR로 교체 시 함께 교체
- 노즐
- 매일 또는 이상 발생 시 오명 여부와 각도, 분사량 등을 확인
- 보웰(Bowel)세정
-> 매일 또는 이상 발생 시 실시함
- 드레인(Drain)
- 주 1회 또는 이상 발생시 점검
- HDSM
-> 월 1회 또는 이상 발생 시 보충 또는 교체
- 로봇 티칭(Robot Teaching)
-> 월 1회 또는 이상 발생시 점검 및 교정
- ARM 가이드
-> 위와 같음
감광막 도포부의 유지보수시
주의사항
- 사이드 린스 노즐을 다룰 때 주의
- 모터 스캐닝 암을 손으로 동작시키면 위치 이탈을 일으키므로 손으로 만지면 안됨
- 척에 직접 손이 닿으면 안됨
- 보호장구 착용 필수
- 감광액 필터, 가압 탱크 등의 부품 교환 시 가압을 끄고 압력을 빼야 함
현상부의 유지보수
점검항목
- 입자 -> 노즐, 필터, 보웰 세정, 드레인, 로봇 티칭, ARM 가이드
- 감광막 도포부와 동일한 주기와 조건으로 점검
- 유의사항 동일
열처리부의 유지보수
점검항목
- 소프트 베이크 온도, 하드 베이크 온도, PEB 온도
유의사항
- 열판이 고온이므로 주의
- 부품 교환 전 공기, 진공 설비를 꺼야함
- 전원이 켜진 직후 레시피를 운송할 때 열판 온도엥 오류가 발생할 수 있으므로 주의
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