반도체 제조 공정 장비 운영
(7) Track 장비에 의한 공정 불량 분석
1. Photo 공정의 불량 유형
1) CD(Critical Dimension) : 패턴의 폭
- 부적적한 노광 조건
- 감광막 두께의 미달 및 과도
- 과소 및 과도 현상 조건
2) 정렬 불일치(Misalingment)
1차층 | l -> a | |
C<-ㅡ | 2차층 | ㅡ ->b |
l -> d |
- 정상: a=b=c=d
- 비정상: 어느 하나라도 값이 다를경우
1차 층과 2차 층의 패턴 위치 및 크기 불일치
- 노광 장비의 불량
-> 웨이퍼 스테이지 불량
-> 레티클 스테이지 불량
-> 렌즈 불량
3) 패턴의 이상 현상
- 특정 영역에서 패턴이 붕괴하거나 사라짐
- 불순물 입자들의 존재
- 패턴의 웨이퍼 상 불균일도
2. Track 장비와 관련된 불량 유형
1) 표면 처리 모듈의 불량
(1) 현상
- 감광막이 도포의 균일도를 파괴함
- 도포 후 소프트 베이크 시 감광막이 벗겨짐
(2) 원인
- 열판의 열분포 불균일도
- 불균일한 HDSM 처리 및 HDSM의 부족
(3) 대책
- 열판의 열분포 균일도 유지
- 충분한 HDMS 처리
- 전처리 베이크와 소프트 베이크 오븐의 교정
2) 감광막 도포 모듈의 불량
(1) 현상 : 가장자리가 뾰족한 패턴
- 웨이퍼 가장자리 도포 불량
(2) 원인
- 불충분한 감광액
(3) 대책
- 충분한 공급
(1) 현상 : 동그란 패턴
- 시너(Thinner) 침입에 의한 패턴 붕괴
(2) 원인
- 노즐의 불량 각도
(3) 대책
- 노즐 세정 및 각도 조절
(1) 현상 : 물결, 물방울 튄 패턴
- 스피드 보트 (Speed Boat)
(2) 원인
- 감광액 공급 유닛으로부터의 입자 오염
(3) 대책
- 유닛 세정
2) 감광막 도포 모듈의 불량 : 과도 두께, 규격 두께, 미달 두께
- 규격미달 : 회전 모터의 불량 회전으로, 회전 수 교정
- 패턴의 상면 파괴: 강한 압력의 현상액 분사로 분사 압력 조절
- 가장자리 패턴의 쓰러짐: 원심력에 의한 관성으로 모터의 회전 수 조절
3) 감광막 두께의 변형 요소
높은 Cooling 온도, 감광액 온도, 배기압, 챔버 습도, 모터 플랜지 온도 등
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